(1)对混炼的影响
橡胶对油的吸收速度与油的组成、粘度、混炼条件有关:一般粘度低、芳香烃含量高、温度高,吸收得快。但油用量多,使炭黑在橡胶中的分散性变差,必须分批加。此外,混炼时加入油,可减小生热、降低能耗。
(2)对压出的影响
胶料中加入适量的油,可使胶料软化,压出半成品表面光滑、压出膨胀小,压出速度
(3)对硫化的影响
随着胶料中油类填充量的增加,硫化速度有减缓的倾向。油的加入,使硫化剂、促进剂在橡胶中的浓度降低,使硫化速度减缓。
含芳烃油多的操作油,有促进胶料焦烧和加速硫化的作用。
一.石油系增塑剂
是橡胶加工中使用的增塑剂之一。增塑效果好,来源丰富,成本低廉。石油系增塑剂是选择适当的进行常压和减压蒸馏制得。主要品种有操作油、三线油、变压器油、机油、轻化重油、石蜡、凡士林、沥青及石油树脂等,其中的是操作油。
1.操作油的分类
操作油是石油的高沸点馏分,防滑橡胶垫,由分子量在300~600的复杂烃类化合物组成,分子量分布宽。根据油中主要成分的不同,可将操作油分为以下三种:
①芳烃油:以芳烃油为主。褐色的粘稠状液体,与橡胶的相容性,加工性能好,吸收速度快。适用于天然橡胶和多种合成橡胶;缺点是有污染性,宜用于深色橡胶制品中。
1、原料 将块状生胶原料粉碎,使潮湿原料干燥,桥头防滑橡胶垫,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃胶垫质量。
2、熔制
将块状玻璃胶垫配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃胶垫。
3、成型
将液态玻璃胶垫高温硫化,石龙防滑橡胶垫,使生胶原材料成固态成型。
4、修边
从模具里脱出来的产品会连带一些无用的毛边,需要去除;在行业里,此工序完全由手工完成。
5、贴胶
成型后的玻璃胶垫表面经过特殊处理,再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、3M胶带、TESA胶带、NITTO胶带、T4000胶带、北极熊胶带等等。
6、冲压
成型处理好的产品根据实际需要的规格用冲床冲压而成。